摘 要
为了使变速器换挡，改变其转速，需要变速器换挡叉作用于换挡机构中，传递扭矩。它的优点是使变速器的速度直接变化，不需要经历其他的过程，以此可以使变速方便，但缺点是比较复杂。
本次设计涉及了机械制造工艺学和机床夹具设计、金属切削手册、公差配合与测量等知识。此次课题是凭证相关数据资料，运用技术理论和机械制造工艺学等相关的内容对换挡叉的制造工艺和作用进行了计算和分析，并且对变速器换挡叉加工工艺进行优化设计，设计夹具并且进行优化设计。
本论文的主要工作内容是完成变速器换挡叉工艺规程的设计，完成一道夹具设计。然后运用CATIA完成三维装配图和零件图并用Auto CAD完成了二维工程图纸，这样可以保证零件加工工艺的质量并且零件在加工过程中更加经济、高效、简单。
关键字 ： 换挡叉 工艺 夹具 。
Abstract
The transmission shift fork acts on the shift mechanism of the spindle box, mainly in orderto transmit torque, so that the transmission has the ability to shift. Its advantage is that the speedof transmission directly changes, do not need to experience other processes, so that the speedchange convenience, but the disadvantage is more complex.
This design involves the knowledge of mechanical manufacturing technology and machinetool fixture design, metal cutting manual, tolerance coordination and measurement. According tothe relevant data and data, the paper calculates and analyzes the process and function oftransmission shift fork with the knowledge of mechanical manufacturing technology andtechnology theory, and optimizes the shift fork processing technology and the optimal design offixture.
The paper involves the design of process specification for shift fork of transmission, andcompletes the fixture structure design of one working procedure. Finally, through CATIAdrawing 3d assembly drawing and part drawing and using Auto CAD to complete the two-dimensional engineering drawings which can be used in actual production, to ensure the qualityof processing and more economical, efficient and simple.
Keyword : Shift fork; Process; fixture。
1、 前言
1.1、 设计的意义。
变速器换挡叉的功用是为了传递扭矩，拨动同步器齿环，来让各个档位的齿轮进行结合或分离，变速器换挡叉直接作用与倒档齿轮。变速器换挡叉是变速箱重要部件之一，通过手柄可以操纵换挡叉，作用于中间变速轮，使其转速改变，从而让输入输出转速比改变。实际上就是运用换挡叉来使内部的齿轮改变它们工作的位置，这样就可以实现变速。
机械制造，工艺为本——这就要求必须有正确的理论。机械制造工艺就是为揭示机械制造过程的物理本质与规律而产生的科学，概括而言，它是研究如何科学、最优的生产装备的技术科学，即研究在制造中优质、高产、低耗的生产机械装备的原理和方法。其中的工艺水平最终要体现在装备水平上，抓住机械制作工艺这个根本，才能发展和提高制造业水平。
夹具在机械制造领域中占有很大的地位，夹具在提高劳动生产率、改善工人劳动条件、降低生产成本都有巨大影响。然而现在，像换挡叉等不规则零件依然不能在流水线上自动加工。所以为了提高加工效率，保证加工质量，设计出高效的、通用的夹具是非常必要的。
1.2、 设计的目的。
毕业设计可以让学生综合运用机械制造工艺学，机械结构设计，金属切削知识等，结合金工实习能够独立的计算和解决工艺问题，可以完成中等复杂的工艺规程的能力。
（1）培养学生根据零件要求，学会并完成夹具设计的原理和方案，完成夹具结构设计并具有高效、经济合理的通用夹具的能力。
（2）培养学生熟悉运用相关手册、图表、规范等基本能力。
（3）培养学生进一步熟练运用机械制图、结构设计、写文件的能力。
（4）对于毕业走上工作岗位，从事相关的职业有很大的作用。
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1.3、设计任务和要求
2. 零件工艺分析
2.1、变速器换挡叉的作用
2.2、技术条件分析.
3. 工艺规程的设计
3.1、确定毛坯的制作方法
3.2、锻件参数的确定
3.3、基准的选择
3.4、制定工艺路线.
3.5、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定.
3.6、确定进给量、切削速度、刀具和量具
4. 夹具设计
4.1、问题的提出
4.2、夹紧装置设计
5. 总 结
通过本次毕业设计，让我深刻的认识到：身为一名机械工程师，我们必须所拥有的是严谨的态度，这样才能做到安全、经济。尽可能的节约材料，能够最有效率的进行生产，这是我们所应该做到的。对于工艺来说，我们应该多学习，多掌握一些知识，这么才可以在以后的工作中更加出色的完成任务。
相互学习，注重交流。我在本次毕业设计中所学到的重要内容。在设计过程中。同学，老师对于我的帮助都很大，在我们遇到难题时，我们都会进行讨论，交流，争取得到统一的意见，这样可以避免很多错误。
本次毕业设计最主要的工作内容是变速器换挡叉设计的计算，工艺规程卡片的制作和工艺工序卡片的制作。其次还有一道工序夹具的设计，需要做的就是完成三维，二维的夹具体的绘制。
在本次毕业设计中主要是要运用 CAD 和 CATIA，在原有的变速器换挡叉工艺的基础上，对它进行改进，降低变速器换挡叉的生产成本，提高产品的经济性。
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