煤矿企业机电管理过程中存在的问题及措施

机电一体化毕业论文热门范文推荐10篇之第六篇：煤矿企业机电管理过程中存在的问题及措施

　　众所周知，我国幅员辽阔，同时各种矿产资源也极其丰富，其中煤矿资源与人们的生活息息相关，在我国各地都有覆盖，随着煤矿资源的开发以及利用，在很大程度上，推动了我国社会经济的发展，为我国的基础建设贡献了巨大的力量。随着时代的不断发展，科技也在不断更新，对于煤炭资源的需求也在不断上升，极大的增加了煤炭资源的开采力度，与此同时，开采难度也相应增加，传统的开采模式显然已经不再适用当前的社会发展需要，且开采效率较低。而煤矿机电一体化技术在煤矿机械中的应用，有效提升了煤矿机械的效率以及性能，在各种复杂的地质以及作业环境当中，能够更高效的进行作业，极大的提升了开采效率，也减少了工人的工作量，促进了我国煤矿生产向专业化和科技化的道路发展。

　　1 机电一体化技术简述

　　机电一体化作为电子机械工程学科当中的主要组成部分，其主要包括机械技术、自动控制等相关学科，因此，机电一体化技术是由多种学科相互融合交叉发展形成的。近年来，随着互联网技术的快速发展，在煤矿机械当中也越来越多的应用计算机技术，极大的提升了机械生产的质量以及效率，如今，通过相关互联网技术的广泛引用，能够对煤矿资源的开采工作采取实时监督与管理，且能够定期对相关故障进行诊断。煤矿资源在开采生产的过程中较为复杂，且涉及到的方面较多，必须要具备良好的供电以及通风条件，而电子控制系统便能够发挥其重要额作用，与煤矿自动化生产水平有着之间的关系。随着煤矿现代化水平的发展速度逐渐加快，在煤矿生产作业过程中，新的技术不断增加，机电一体化技术便是其中应用极为高效广泛的技术之一，新式一体化设备的容量能够达到5000KW,能够有效保障煤矿生产作业的质量以及效率稳步提升，帮助企业以及国家获得更多的经济效益。

　　2 煤矿企业机电管理过程中存在的问题

　　2.1 地面控制系统落后

　　总的来说，煤矿企业的生产效益与地面控制系统有着直接的关系。当前，我国煤矿机械开采过程中，地面控制系统和发达国家的技术应用相比，仍比较落后，在实际的应用的过程中，存在着一定的不足，这些因素也严重影响了我国当前煤矿企业的稳定发展。由于地面控制系统相关技术的落后，会导致煤矿企业在具体生产作业过程中事故的发生率居高不下，不能够进行长时间的生产作业，不利于企业的稳定发展，且造成的不利影响也无法预估。地面控制系统往往有着较高的复杂性，且内容极其广泛。当前我国许多的煤矿生产企业为了尽可能的提升生产作业的安全性，几乎都是大量采用国外较为先进的设备。但是，设备的集成性往往较低，在很大程度上，也严重影响了生产效率。再者，许多的煤矿企业太过于重视设备的硬件、却经常忽视软件方面的重要性，对于硬件设施方面投入大量的资金，但是却没有对软件设施进行完善，导致整个煤矿地面控制系统的自动化水平较低。此外，由于硬件信息的使用率以及综合利用率较低，严重阻碍了我国煤矿机械向整体自动化的方向发展。

　　2.2 管理人员素质较低

　　当前，许多煤矿企业当中的管理人员，自身缺乏专业的管理知识，且管理能力相对有限，由于各方面的意识不足，往往也导致自身能力有待进一步加强。其次，管理人员由于专业知识方面掌握不够全面，在实际作业过程中，很有可能会出现失误的现象。这些失误的情况会对作业人员的人身安全以及企业的生产质量效率造成严重的威胁，对于企业的开采作业是极为不利的。

　　2.3 责任分配不明确

　　当前，我国许多煤炭企业在日常管理过程中，并没有设立相应的管理机构，由于缺乏科学合理的机制，因此，在实施管理过程当中，不能够有效落实相关责任，因此，一旦出现事故，由于责任不明确，便会出现相互之间推诿的状况。机电设备管理和机电生产同属于机电管理当中的重要内容，大多数的煤矿企业通常只是注重对机电设备生产，但是却没有对其进行科学有效的管理，导致在实际生产过程中企业投入大量的人力以及资金，但是却没有采取科学合理的管理措施，不能够很好的体现其作用价值，不管是企业的管理者还是现场的作业人员，都应当不断提升管理意识，树立正确的管理概念，保障机电技术和企业能够共同发展，共同进步。

　　3 机电一体化技术在煤矿机械中的应用

　　3.1 在线监控、自动报警以及故障诊断

　　在线监控的实际应用，能够对煤矿作业采取科学有效的管理以及监督，主要是由电动机、供油设备等组成。以设备的实际状态为基础，当发现设备出现异常的情况下，会自动报警，并且在这个过程中能够将设备的实际位置第一时间传送给相关管理人员，从而起到警示的作用。在这种情况下，便能够有效降低了工作人员的工作强度，其工作量也相应减少，此外，对于煤矿设备的日常管理维修工作效率也有了明显的改善，效率也大幅度提升，及时有效的信息能够帮助管理人员及时根据实际状况，采取科学合理的解决措施，在一定程度上能够有效降低风险率，减少不必要的经济损失。再者，能够对煤矿设备采取一定的故障诊断方法，对于设备中的故障原因进行排查，保障设备能够稳定的工作，确保其不受影响，能够正常进行煤矿生产作业。

　　3.2 在煤矿机械综合采矿中的应用

　　近年来，电牵引采煤机发展越来越完善，与其他牵引方式相比，该技术更具有先进性以及科学性，数控能力更加强大，能够有效提升牵引功率，在具体作业过程中能够满足倾角较大的作业要求，同时，也能够保障作业的进度。机电一体化技术在综合采矿方面的应用，与传统采煤机相比，其制动力更为强劲，且是传统采煤机的1.5到2倍，能够有效提升采煤机的工作质量。其次，继电一体化采煤机设计更为简单，传统采煤机能量转化率大约为70%左右，机电一体化能量转化率能够达到99%以上，优势也能够全面的体现出来，如，其灵敏度较高，延长了机械的使用时间。极大的提升了工作效率，且煤矿机械也得到了快速的发展。

　　3.3 在提升煤矿运输能力方面的应用

　　机电一体化技术的应用，能够保障煤矿作业高效稳定进行，且有效提升煤矿运输的安全性以及稳定性，极大的提升了煤矿作业的质量以及效率，主要表现为煤矿提升设备以及带式传输设备方面，能够满足煤矿作业的提升要求，在简化设备结构的同时，还能够连接驱动以及滚筒，极大的提升设备的安全稳定性，当前带式传输设备在煤矿作业当中也应用较多，且自动化技术水平很高，能够有效保障煤矿开采的安全稳定性、高效稳定进行，为提升煤矿作业的效率提供了强大的技术支持。

　　4 结语

　　近年来，随着我国社会经济的快速发展，不管是经济基础建设还是人们的日常生活对于能源的需求也在不断增加，因此，高质高量的进行煤矿资源生产是极为重要的，随着科技不断的发展以及应用，机电一体化技术的应用能够保障煤矿生产工作高效稳定的进行，且极大的保障了作业人员的人身安全，提升了煤矿生产的效率以及质量。煤矿企业只有不断提升机电一体化技术的应用水平，才能够保障经济效益快速增长，满足社会各行各业对于煤炭资源的供需，促进我国社会经济健康稳定的发展。