摘 要: 在城市土地资源紧缺的时代,地下室工程可作为停车场、地下商业街、人防工程等发挥社会和经济效益,但由于地下室工程结构非常复杂,并承受着上部建筑的巨大荷载,且很容易因为施工管理不严埋下安全隐患,从而极大地影响地下室和综合体的使用性能,因而在进行地下室工程建设时对施工质量要求较高,为此有关单位有必要在工程建设时期对地下室施工质量进行有效的管控,全面提升工程建设品质,以获取最大化的工程投资收益。
关键词: 综合体; 地下室; 施工质量; 质量管控;
某工程位于科技创新园内,该工程共7栋建筑,地上建筑总面积约17万m2,地下建筑面积约5.1万m2,工程下设一层地下室,层高6.3 m,为框架剪力墙结构,承台基础侧模采用240 mm厚的转胎膜砌筑,外侧抹20 mm厚的水泥砂浆。地下室是大型综合体建筑物的基础结构,这是对空间合理规划和利用的最有效方式,地下部分与地上部分应该是一个统一的整体,虽然施工技术上有所不同,但最终建设目标都是为了追求良好的建设效益和经济效益。
本文主要介绍地下施工的一些主要流程和施工技术,并主要从建设单位的角度考虑如何对地下室的施工质量进行有效的管控,为后续施工打下坚实的基础,以保障地下室工程建设质量。
1 、大型综合体地下室施工介绍
1.1 、土方开挖工作
本项目下设一层地下室,层高6.3 m,属深基坑。地下室施工首要准备工作就是土方开挖,根据设计深度选用合适的开挖机械和开挖方式,并配合人工开挖进行施工作业。开挖前要设置好高程控制方格网,在木桩上标记好高程控制点,并参照边坡线位置逐层开挖,施工时注意经常用水准仪进行测量,以防超挖或者深度不够的情况,确保开挖基坑尺寸和标高,预防边坡失稳造成塌方事故。
1.2 、基础模板设计
基础底板电梯井、集水井坑模板面板用15 mm厚的双面腹膜黒模板,次楞用40 mm×80 mm木方,顶撑用钢管、“U”托和木方,底模排气孔布置40 mm×40 mm、150 mm×150 mm的振捣孔,纵横向间距为800 mm。
后浇带模板采用快易收口网、粗钢筋、钢管作为骨架,钢筋与型钢支架焊接,其他板、墙上的后浇带、施工缝也采用木模板,并严格遵照各部位的模板施工要求进行,保证后浇带浇筑不下坠、不漏浆。
1.3 、地下室混凝土施工
首先,在混凝土浇筑之前,要对前面的施工工序进行验收,验收合格才能开始混凝土的浇筑;其次,要对混凝土的浇筑方案进行审核,待浇筑审核方案通过,方可开始施工,同时要做好混凝土浇筑中的安全、技术、质量等的控制方案;最后整个底板及地下室结构混凝土浇筑采用汽车泵加混凝土地泵相结合的形式浇筑。浇筑时采用分层振捣方式,按一定顺序有规律插棒,由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,合理控制振捣时间,待混凝土表面稳定且无气泡之后可以停止振捣;待浇筑至标高处初凝时,用木抹子压平,确认表面无龟裂等质量问题后覆膜进行养护。
2、 大型综合体地下室混凝土浇筑控制措施
2.1、 按施工阶段进行质量控制
施工前,要严格控制图纸会审质量,地下室工程涉及到很多专业的管道、线路,还有很多的设备房、储藏间等,不仅要严格审查各管线的布设走向和位置是否合理,还要针对地下室最容易出现的渗漏问题,根据各专业施工内容制定合适的防水方案;其次要严选施工单位和其他承包方,以公正、公平、公开的方式竞标出有资质、有实力的合作伙伴,确保施工所选的人员和物资资质合格;最后要严格审核施工组织计划和各种申报单,认真把控施工单位的施工组织和技术交底工作质量,保证施工准备工作合格的情况下才批准正式动工建设。
施工中,地下室是综合体项目中的一个专项工程,对于这样的特殊施工部位需要制定专项的施工方案,这需要多个参建单位共同参与商讨,确保施工方案科学、合理。此外还要在施工进行过程中对各施工工序进行一定的监管,了解施工现场动态,对于一些关键施工环节,还要安排专人去现场旁站和检查验收,对于施工中出现的问题要进行调查并追责,对于质量问题和方案变更、施工整改进行审核确认,确保对地下室施工质量做到整体掌控,游刃有余。
地下室工程施工完成后,需要首先进行质量验收,建设方与监理方、施工方等多个参建单位一起对地下室工程的外观质量和内在结构的强度、稳定性进行检查,检查各结构部位处的混凝土强度是否达标,各施工缝是否预留正确,后浇带位置施工情况是否符合验收标准,电气、排水专业的各管道和设备是否按照图纸设计选材并采用合适的工艺在正确的位置安装等,对检查出的问题做好记录,并严令要求整改到位,否则不签字确认、不进行工程结算。
2.2、 按施工工序进行质量控制
基础土方分项工程,开挖前必须委托专业的勘察单位对地下水、地质土层等情况进行详细的勘察,根据完整、准确的勘察报告来制定并审核开挖方案的合理性,开挖时应加强监测,严密关注边坡稳定性和地下水状况,开挖后要与监理、施工、勘察、设计单位的工作人员一起进行基坑验槽,经集体审核确认后方可进行下一步施工。
模板分项工程,主要监控是否按照安装控制线来定位和固定模板,检查模板是否连接紧密,构件各部分形状尺寸以及相互间位置与图纸是否一致,检查模板强度是否能抵抗浇筑振捣时的各种压力,是否方便其他支撑和附属配件上的施工,此外模板拆除前必须检测强度,并要求在强度未达设计前做好安全防控措施,要求施工单位和监理单位对模板工程中的漏浆、蜂窝、麻面等质量问题加强防控,做好施工和监管本分工作。
钢筋分项工程,首先要检验原材料质量,审查各钢材和零配件的采购清单、资质证书、性能检验报告、各方签字确认单,确保型号、数量依照设计图纸选购,确保检测过程严谨、认真,进场材料质量达标;对地下室的配筋设计进行审查,要确保钢筋面积和数量满足承重等施工要求,仔细确认各结构部位的钢筋布置、施工工艺是否有效、合理,选用经济适用性的钢筋施工方案,特别是对一些特殊部位还有隐蔽工程处,既要求施工单位自查质量,还要与监理单位一同进行验收和复查,以保障后续混凝土浇筑施工的顺利开展。
混凝土分项工程,同上先确认原材料质量合格,采购规范,并要求实验室按照施工部位制定相应的试块进行实验,记录坍落度、抗压强度、抗渗性能,检测试块终凝养护后的各项性能,并上报试验结果;结合实验数据确认混凝土配合比和浇筑施工方案是否合理,方案中是否严格确认模板、钢筋、预埋件的位置、轴线及标高,对墙柱、梁、板或基础与柱的浇筑方式和时间是否安排合理,对施工缝的留置和处理标注是否清楚,是否有针对天气和温度变化的防控计划,必须确保浇筑施工在科学合理的指导方案下有序进行。
3 、地下室混凝土浇筑控制重点
3.1、 商品混凝土质量控制
商品混凝土供应商应提供合格的原材料,配合比、塌落度设计应满足设计及施工要求,应充分考虑运送距离及天气原因,混凝土缓凝时间宜为6~8 h,添加相应的缓凝剂。
3.2、 混凝土运输
运输过程中应采取措施防止混凝土拌合物产生离析以及坍落度和含气量的损失,同时要防止漏浆。
混凝土拌合物在运输后如出现离析,则必须进行二次搅拌;当坍落度损失后不能满足施工要求时,为防止直接加水搅拌,原则上作退货处理。
3.3 、混凝土振捣
由于地下室面积较大,地板较厚,采取分层振捣方式。在地下室底板的每个施工段的平面上,按1∶6~1∶5的坡度斜向推进,推进层厚度0.4~0.5 m。混凝土振捣时必须沿固定路线由坡脚和坡顶同时向坡中振捣,振捣棒必须插入已浇层内50~100 mm,使层间不形成混凝土缝、冷缝,结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列,必须按一定顺序有规律插棒,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不应混用,以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显着下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。每浇筑一层混凝土都应及时均匀振捣,保证混凝土的密实性。混凝土振捣采用赶浆法,以保证上下层混凝土接茬部位结合良好,防止漏振,确保混凝土密实。振捣上一层时应插入下层约50 mm,以消除两层之间的接槎。平板振动器移动的间距,应能保证振动器的平板覆盖范围,以振实振动部位的周边。
3.4 、混凝土泌水处理
在混凝土初凝之前,适当的时间内进行2次振捣,可以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋握里力。2次振捣时间间隔宜控制在2 h左右。
斜面分层法浇筑混凝土采用泵送时,在浇筑、振捣过程中,上涌的泌水和浮浆将顺坡向集中在坡面下,应在侧模适宜部位留设排水孔,使大量泌水顺利排出。采取全面分层法时,每层浇筑,都须将泌水逐渐往前赶,在模板处开设排水孔使泌水排出或将泌水排至施工缝处,设水泵将水抽走,至整个层次浇筑完。
4 、结语
综上所述,现今建筑行业越来越注重对空间的开发和利用,加之施工技术水平的显着提升,地下室工程的规模和出现频率也因此增长。作为建筑项目的重要组成部分,同时也是先期开展的重要结构部位,地下室的施工质量成为了建设方的首要关注点,然而很多时候地下室会出现渗水、失稳等问题,因此必须采取合理有效的质量管控措施,对各施工工序和施工阶段进行严格的施工监管,做好质量防范工作,积极处理质量问题,保障施工安全和质量,有序推进施工工作开展,从而保证地下室建筑的效果,提高整个工程质量,确保建筑物获得预期建设效益。
参考文献
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