天然橡胶（NR）是一种重要的工程材料，具有优异的综合性能，广泛应用于航空航天、工农业、交通运输、医疗卫生等方面[1].在橡胶制品的生产过程中，NR必须经过硫化，使橡胶分子链发生交联，形成网络结构，才能赋予橡胶制品基本的力学性能。
NR属于橡胶树生物合成的高分子材料，橡胶树品系、种植环境、采胶技术等方面的差异会影响其质量一致性。目前，我国NR的门尼粘度和硫化速率变异性较大，显着影响橡胶制品生产工艺的控制。本课题组系统分析了国产NR胶乳稳定性下降的原因。发现NR胶乳中类脂物含量的下降，会导致NR胶乳稳定性下降。在NR胶乳中添加类脂物，不仅能大幅提高NR胶乳的稳定性和工艺操作性能，而且也能加快其硫化速率。说明类脂物是影响NR硫化速率的主要因素之一。由于影响NR硫化特性的因素较多，为了消除其他因素的干扰，本工作通过在NR中添加磷脂的方式，考察了磷脂对NR硫化特性和加工性能的影响。
1实验
1.1原材料
新鲜天然胶乳，广东省高州市胜利农场提取；大豆磷脂，纯度99%,北京源华美科技有限公司产品；硫黄、氧化锌等助剂，均为市售工业级产品。
1.2试样制备
将磷脂溶解于去离子水中，溶液质量分数为0.20%.随后，将磷脂以干基质量分数分别为0.0010%,0.0015%,0.0020%和0.0025%的比例，依次加入新鲜胶乳。搅拌均匀后，按常规的NR标准胶生产工艺制备成标准胶。
按GB/T 6038《橡胶试验胶料配料、混炼和硫化设备及操作程序》的规定，对NR进行混炼和硫化。基本配方（质量份）：NR,100;硬脂酸，1;氧化锌，5;促进剂NS,0.8;促进剂DM,0.6;硫黄，2;碳酸钙，30.
1.3测试与表征
1.3.1硫化特性
按GB/T 16584-1996,采用美国阿尔法科技有限公司生产的MDR2000型硫化仪测试胶料的硫化特性，硫化温度为140℃。
1.3.2力学性能
按GB/T 528-2009和GB/T 529-2008,采用中国台湾优肯科技股份有限公司生产的U7-2008型万能拉力机测定硫化胶的拉伸性能和撕裂强度。硫化胶样品釆用UA-2071A型热风老化烘箱进行老化，老化条件为100℃×24h.
1.3.3动态性能
采用美国ALPHA公司的RPA2000对混炼胶进行扫描。应变扫描：频率360Hz,温度60℃，应变范围2.05%~418%;频率扫描：温度60℃，应变13.97%,频率范围120~12000Hz;温度扫描：频率360Hz,应变13.97%,温度范围60~140℃。
2结果与讨论
2.1硫化特性
表1为NR中添加磷脂后，混炼胶的硫化特性。
从表1可以看出，混炼胶的MH和ML有所上升，并随着磷脂用量的增加而逐渐增大。MH反映的是硫化胶的最大交联密度[2],因此，磷脂可提高硫化胶的交联密度。此外，随着磷脂用量的增加，混炼胶的焦烧时间（ts1）和正硫化时间（t90）均逐渐缩短。说明NR中的磷脂对其硫化反应具有一定的促进作用。
