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条形码与电子标签在食盐仓储系统中的运用

来源:学术堂 作者:周老师
发布于:2014-08-04 共1963字
论文摘要

  1 前言

  随着市场上食用盐包装品种、规格、越来越多;食盐配送企业为了应对不但增加的包装品种、规格,对食用盐的配送、仓储物流管理提出更高要求。传统的仓库管理,一般数据采用先纸张记录、再手工输入计算机的方式进行采集和统计整理,不仅造成人力资源浪费,而且由于人为的因素,数据录入速度慢、准确率低。难以适应市场发展的需求。针对传统仓库作业中存在的问题,方案由成品输送,成品箱条形码喷码采集,机器人码垛,托盘标签采集,仓储货位分配,仓储管理,取货与出库管理等几部分组成,实现从产品入库,记录,出库自动完成; 方便企业的管理,提升工作效率等优点。

  2 电子标签及仓储要求的概述

  2. 1 电子标签概述

  电子标签也称无线射频识别,又称智能标签或标签。电子标签阅读器( 读写器) 通过天线与电子标签进行无线通信,实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。典型的阅读器包含有高频模块( 发送器和接收器) 、控制单元以及阅读器天线。是一种非接触式自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。硬件原理框图如图 1。
  硬件原理框图
  2. 2 码垛仓储要求

  每个成品箱 50 小包,每 80 个成品箱( 可改变)一托盘,每个成品箱需喷上唯一的条形码,托盘的标签与 40 箱成品箱的数据码关联成一个数据组,对应托盘数据码、成品箱数据码、生产日期、产品名称等相关产品信息。信息数据可长期保存,可查阅。出库原则上要求同类产品先入先出,避免积压。

  3 系统工艺流程设计

  3. 1 喷码

  先由仓储数据根据设置( 名称、产地、规格等)要求自动生成条形码数据,该数据通过网络实时传送到条形码喷码机。在成品箱完成装箱后,喷码机依据条形数据在对应的成品箱上喷码; 合格的成品箱经在线的条形码扫描合格后进入码垛工序。

  3. 2 入库

  码垛区域设有电子标签服务器,根据仓储管理系统自动生成的电子标签信息,通过电子标签服务器、电子标签读写器、阅读器天线,自动写入电子标签信息。与成品箱条形码扫描数据、自动码垛关联成一个数据组。合格的托盘信息与库区区域坐标信息由仓储管理系统自动发送到叉车终端显示器上。叉车操作人员根据指令将托盘送到指定的库区坐标区域存放,该坐标区域连同产品名称、产地、规格托盘码、箱码等相关数据由仓储系统数据库保存。

  3. 3 批量出库

  批量出库的最小单位为一托盘,仓储管理系统根据要求生成出库单,出库产品的区域坐标、数量等相关信息传送到叉车终端显示器,操作人员按要求提取相关货物,该货物在经过指定的出库门时,安装安装在出口门的电子标签阅读器自动将阅读的信息反馈到仓储管理系统,仓储数据库自动登记该信息。托盘内部转运不作出库记录。

  3. 4 零散出库

  零散出库的最小单位为一箱,仓储管理系统根据要求生成出库单,出库产品的区域坐标、数量等相关信息传送到叉车终端显示器,操作人员按要求提取相关货物送到指定区域,人工用手持条形码扫描相关数据信息,也可按仓储系统记录的条形码信息办理出库手续。

  3. 5 不合格品处理

  不合格品在喷码前产生时,直接处理后重新进行喷码; 不合格品在喷码后产生,由于条形码与计数信号关联,原则上禁止直接删除条形码,一般要求用不干胶条形码打印机打印原条码人工贴上,如原条码无法读取,可选择备用条码人工贴上后,用便携阅读器读出信息替换已保存在数据库中的相应数据。

  3. 6 库存管理

  库存管理有仓储管理系统与操作人员配合完成,主要包括库位调整处理、盘点处理、调换处理、退货处理、包装处理及报废处理等功能。

  3. 7 操作权限

  管理系统设有分级管理权限,一人一账户,出库、入库信息码调整等操作都有记录,方便日后查询。

  4 方案配置简图( 如图 2)
  方案配置简图
  5 程序工艺流程设计

  5. 1 条形码喷码流程( 图 3)
  喷码流程图
  5. 2 条形码扫描流程( 图 4)
   扫描流程图
  5. 3 码垛与电子标签流程
  标签流程图
  5. 4 入库流程( 如图 6)
  入库流程图
  6 结论

  随着 RFID 应用成本进一步降低,可供选择的工业总线不断普,可非常方便地将生产线管理系统中装箱机、托盘机、机器人等重要设备运行信息与物流管理系统交换数据信息。基于成品箱条形码及电子标签技术的仓储管理系统,配合物流管理软件; 可从根本上保障仓储信息的准确统一,减少了查找货位信息的时间,提高了人员的利用率。

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