4 基于RFID技术危化品仓库管理作业流程
4.1系统建库
（1） 新增信息。首先在电脑仓储管理软件中新增信息，将本库储存的危险化学品相关信息存入数据库中，包括危化品编号、名称、价格和包装图片。删除信息和修改信息在同一界面按照提示操作。
（2） 标签写入。将电子标签放置读写器上，点击电脑界面数据列表左侧的箭头选择一条库存危化品信息，点击标签写入，则该条危化品信息写入电子标签，库内所有危化品都要贴上写入信息的电子标签，要根据不同包装物选择不同的电子标签，便于阅读器识读。如钢瓶和桶装货使用硬塑料介质电子标签，箱装货使用塑膜电子标签。
4.2入库作业流程 （以赛璐珞制品为例）
（1） 根据赛璐珞制品种类用包装箱分别进行包装，在每个包装箱上贴上写入信息的无源标签，无源标签对应的ID号会记录相关信息 （如：名称、重量、规格等）；
（2） 在托盘 （或车辆） 上贴上有源标签，标签ID记录的信息为：箱装赛璐珞制品数量、重量、质量等；
（3） 在固体危化品仓库大门安装两个固定式阅读器，当装有货物的托盘 （或车辆） 入库时，阅读器读到标签信息，则证明是入库；
（4） 阅读器将读到的信息 （入库时间和箱装赛璐珞制品数量、质量、重量等信息） 通过GPRS或网线传输给系统终端，进行记录入账。
4.3出库作业流程
（1） 将入库后分好类的箱装赛璐珞制品合理摆放，每类箱装赛璐珞制品都配上一个无源标签，标签对应的ID号会记录如：此处箱装赛璐珞制品的数量、重量、质量等信息；
（2） 当需要调用某类赛璐珞制品时，仓库管理员可先根据仓库内安放的固定式阅读器进行区域判定，然后手持PDA进行查找，具体是哪些质量，哪些日期入库的箱装赛璐珞制品需要被调用；
（3） 将找到的货物放到托盘 （或车辆） 上，给托盘 （或车辆） 配置一个有源标签，标签对应的ID号将记录如：箱装赛璐珞制品数量、质量、负责出库人等信息；
（4） 出库时，门口的固定式阅读器将记录出库时间、数量、质量等信息给终端上位机并进行记录。
4.4移库作业流程
（1） 登录系统软件终端，将要移库的箱装赛璐珞制品具体位置和目的位置找到；
（2） 仓库管理者使用PDA,到达指定位置后，扫描箱装赛璐珞制品的无源标签，找到需要移库的目标；
（3） 把货物运到目的库位，货物送入库位，修改库位标签内容并通过GPRS向现场系统发回移库作业信息。
4.5盘点
在仓库内根据固定式阅读器识别距离进行布点配置，保证区域内阅读器能读到周围所有的有源标签信息，当发生出库入库，或者需要进行盘点时，阅读器可以将读取到的信息通过GPRS或网卡传输给系统终端，进行盘点。仓库管理员也可以用手持PDA进行盘点。
5 应用成效
5.1能够极大地提升危险品及容器的识别能力。在发生危险品事故时，现有的纸质危险品标签很容易被损毁，或因现场无法接近而无法识别，从而影响危险品事故的救援工作。而RFID标签具有防水、防磁、耐高温、读取距离长等优势，若发生危险品事故，可以利用设备远距离识别电子标签上的信息，从而为正确处理事故、抢救受伤人员赢得宝贵时间。普通标签与电子标签的区别如图3所示。
5.2使用RFID技术危化品入库验收时间短、效率高。在仓储操作过程使用RFID解决了危化品入库验收时间过长的问题。在仓库入库门口处装上RFID阅读器天线，需要验收入库的危化品统一放在一个托盘上，叉上此验收危化品托盘的叉车经过入库门口，入库门口上RFID阅读器就能对每个入库的危化品进行无线识别，并把采集到的数据立即传到计算机网络系统中，系统上马上就会显示出此托盘上的所有危化品，并与计算机网络系统的预入库单进行对比，得出验收详细的差异状态表，若没有差异则叉车不用停留，直接把危化品运进仓库并放到指定的位置，这样验收工作即告完成。原来需要20到30分钟时间才能完成的验收工作，现在只需要1分钟左右即完成验收、订单录入、订单信息传输等工作，工作效率提高了30倍左右。
5.3使用RFID技术仓库危化品盘点准确快捷。在仓储操作过程中使用RFID解决了仓库盘点难、盘点累的问题。RFID运用到仓储盘点方面非常方便，只要配一个手持式RFID阅读器并辅以计算机网络系统即可。仓管员拿着手持式RFID阅读器到需要盘点的地方靠近危化品即可采集到仓库相应危化品的信息，此信息会通过RFID阅读器传送到计算机网络系统，与系统内现有的数据做对比马上可得出现有实物库存数量与系统内所显示的数量，由此达到盘点的目的，过去这项工作需要一整天时间才能完成，现在只需要1到2个小时即可。
5.4使用RFID技术仓库危化品查询方便迅速。在仓储操作过程中使用RFID解决了危化品查询难的问题。因为每个危化品都贴有射频标签，当危化品从一个地方运往另一个地方时，由阅读器识别并告知计算机网络系统它被放在哪个位置上，这样仓管员就可以很快找到这个危化品，并查看这个危化品所处的状态和保管的状态，仓库管理控制中心也能实时地了解到该危化品的出入库情况。
5.5使用RFID技术仓库拣货效率高。在仓储操作过程中使用RFID解决了拣货出库时间长、危化品先进先出等问题。把RFID射频标签贴在包装材料上，RFID阅读器识读时就能读出此包装材料里危化品类别、数量、配送位置等信息，采用RFID并结合输送机可以非常迅速地将货物拣取出来。原来需要重新确认出库危化品是否与客户要求相一致工作，现在非常容易就能做到这一点。
5.6安装RFID标签提高对危险品钢瓶的全面跟踪监控水平。危险品钢瓶安装RFID标签：提高产品的可追溯性；实现钢瓶防伪；危险品钢瓶各种信息立即查询；提高对危险品钢瓶的全面跟踪监控水平，实现了钢瓶定期审检时间报警。
6 结束语
用RFID标签作介质，为被标识物 （危险品、容器、运输车辆等） 建立起以身份特征信息为核心的、可靠的、唯一对应的“电子镜像”,确保危化品仓储活动在实景现场的被标识物物理实体的监管和服务。保证了危化品仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，以便于企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存危化品的批次、保质期等进行追溯管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有各类危化品当前所在位置，有利于提高仓库管理的安全性和效率性。
参考文献：
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