前 言
众所周知，库存管理是企业管理的一项重要功能，直接关乎到企业流动资金的周转，并且在满足顾客高层次需要方面发挥着积极作用。新形势下随着我国经济的快速发展，供应链库存管理被赋予了更多的含义和功能，供应链与供应链之间的竞争决定了企业之间的竞争，这是供应链管理受社会各阶层广泛关注的原因所在。供应链库存管理的出发点和落脚点是在各方面都得到保障情况下，最大可能提高系统服务水平，降低库存总成本，为企业更好参与到市场竞争中创造条件。再者，供应链环境下的库存管理模式理论层出不穷，为企业解决库存问题提供了坚实理论依据，而这也成为了本文研究的重点。
一、富士康集团及富士康的库存管理简介
1.富士康集团简介。富士康在总裁郭台铭先生的领导下，以恢弘的气度立下透过提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”,使全人类皆能享有电脑、通讯、消费性电子（3C）产品成为便利生活一部分的企业愿景。富士康于 1988 年投资祖国大陆，是专业生产 6C 产品及半导体设备的高新科技集团。在中国大陆、台湾、美洲、欧洲等地拥有子公司高达百余家，在国内华南、华东、华北等地创建了八大科技工业园区。据中国资料网介绍：自 1991年开始富士康年营业额始终保持 50%的增速，是全球最大的计算机连接器和计算机准系统生产商。
2.富士康集团的库存管理。富士康集团除了制定符合自身发展的发展战略，还招收和培养各种优秀人才，也正因为这样使得公司具备了较强的研发能力，公司的产品经济广泛应用于电子、信息、交通等领域。富士康集团拥有优质人才队伍，并且通过了IS09001 质量体系认证企业，始终以 IS09001 质量体系为核心，充分保证了产品的质量。但就富士康集团的库存管理现状来看，只是传统意义的加减法管理，并未跟上时代发展步伐。不可否认，富士康集团虽然制定了库存管理计划，但是相对于市场经济对现代企业的要求而言，相距甚远，这就要求富士康集团高度重视库存管理，及时找出自身存在不足并予以纠正，为自身更好参与到激烈市场竞争中奠定坚实基础。
二、富士康集团库存管理中存在的问题
1.人力管理理念不清晰，人员流动性大。富士康集团对于库存管理的水平极其有限，如若纯粹依靠自身提高员工专业技能有一定难度。并且富士康集团在招聘人才时并未设置与库存管理相关的职位，致使库存管理人员先天不足。即富士康集团并没有针对自身实际需要，制定切实可行的人才计划，加上很少组织库存人员专业技能培训，使得员工在工作过程中缺乏协同思想，主要原因是相关管理者人力管理理念模糊不清。再者，人员流动性方面，富士康集团对供应链库存管理方面的资金投入不大，并没有切身认识到库存管理人员与自身发展的关联性。因而在库存管理人员方面并未建立一种有效制度，即使干了很长时间，在薪资待遇等方面仍然与新员工一样，尤其是薪资待遇本来就不高，这是造成人员流动性大的关键性原因，直接影响到富士康集团供应链库存管理效率。
2.安全库存设置不合理，存货周转率低。在实际中不难发现，无特殊情况下富士康集团都是以销售部门签订的销售合同或是市场需求预测为理论依据，针对此制定生产计划和原材料采购计划，从表面上来看尤其存在的合理性。但是深入分析后发现，采用此种方式存在很大弊端，例如：极少结合集团和相关行业的历史销售数据，并没有参照往年销售或是订单情况，也就是说富士康集团需求预测的准确性难以保证，这直接影响到集团企业者决策科学与否，因而富士康集团只能针对自身实际情况，并综合考虑各方面因素，设置安全系数较高安全库存，以此应对公司市场面临的预期外需求[1].但是富士康集团针对所有产品成品、半成品和原材料都采用统一值，以此设置最低安全库存量，并非是针对不同种类物料、产品需求以及不同产品提前期来确定，致使安全库存设置欠科学合理， 也就意味着存货周准率低下，不利于富士康集团的发展。
3.供应商管理不力。优化配置物流资源，首要任务便是全面整合供应商资源，与之形成战略合作伙伴关系，这是富士康集团供应链库存管理得以实现的前提条件。但是就富士康集团与供应商关系现状来看，形势不容乐观。虽然同富士康集团有业务关系的供应商数量众多，但都分散复杂。也就是说同一供应商在同一时间内可能与多家企业有业务往来，并没有专门管理人员或是部门对供应商进行针对性管理。尽管主要物资的采购由稳定供应商供应，但是受管理体制不完善等因素影响，使库存管理工作存有诸多复杂性和不确定性，都会影响到富士康集团库存管理效率。
4.信息交流不及时，工作效率低。在实际中发现，虽然富士康集团库存管理工作能顺利进行，但是从另一方面来说，其并未建立信息反馈机制，致使库存管理各部门之间联系不畅通。例如：销售部门、生产部门、各个生产单位、供应部门等相关部门之间信息沟通不及时，致使富士康集团错失良机。也正因为各个部门之间信息交流不及时，不仅工作效率低下，而且各部门之间不了解相互情况，使得公司管理战略不能在短时间内得以执行，阻碍了其效用发挥，不利于富士康集团发展。加上各个部门只注重自身利益，并未与其它部门配合，这是富士康集团库存管理工作效率低下的主要原因。
