近年来，国家加大了对水利建设的投资，而基础工程是水利工程乃至所有工程的关键。本文就拉萨河堤基础处理的几种方法进行列举，供大家参考。
1 铅丝石笼
1.1 施工方法
（1）铅丝石笼的施工方法如图 1 所示。铅丝石笼施工包括水下抛填的铅丝石笼卷和水平护脚铺填铅丝石笼。石料经冲洗干净后储备于附近的砂石料场。铅丝石笼卷采用 8 号镀锌铁丝编制而成，网格间距 0.15 m×0.15 m,直径 0.6 m,单个长度 2 m;水平护脚铅丝石笼采用 8 号镀锌铁丝编制而成，网格间距 0.15 m×0.15 m,顺堤方向分块宽度 5.0 m,垂直堤方向分隔宽度 2.0 m,采用铅丝网片分开，并与四周网片扎结牢固，相邻的铅丝笼在施工过程中用铁丝相互连接在一起。
（2）编好的铅丝笼用 5 t 平板汽车运到施工现场。填时先整平河底以保证铅丝石笼与河底可靠的接触，铅丝石笼由人工搬运到铺筑层上。块石用手推车运到铅丝石笼边，人工放置到铅丝笼中。往铅丝笼中放石料要认真，放置的石块应稳定并相互挤紧，不能有空洞和悬石现象。放好石料的铅丝笼经检查合格后，将朝上的一面用铁丝按施工图纸要求编网封住。抛填时先向铅丝石笼装入块石并封好口，再由人工或机械抛填。搬运和抛填时，保证铅丝石笼完整无破坏，出现破坏的重新编制抛填。
1.2 质量控制
（1）石料应保证质量，不能有风化石。
（2）编制铅丝石笼网片时应注意连接处等薄弱部位，因为铅丝石笼编制成型后往往容易先从连接处断开。
1.3 适用范围及优缺点
铅丝石笼因必须在干处作业而受到限制，只宜在处理河流滩地较高，比地下水位稍低时才采用此种方法。铅丝石笼较薄为 50 cm,即使做二层也只有 1 m,一般可用于水位较浅或无水的情况下进行施工，这样容易保证基底干燥，施工较方便。由于铅丝石笼具有柔性，在洪水对基础淘刷后，铅丝石笼靠河流中心一侧能够下沉，形成“低头”现象，保证洪水不往河堤一侧继续淘刷。
2 铰链排
2.1 施工方法
铰链排施工方法如图 2 所示。先预制好 50 cm×50 cm×5 cm的混凝土板，并在其侧面预埋好铰接的螺栓。用汽车运至现场进行安装，在两块相邻的预制板中间用铰链连接。
2.2 质量控制
（1）石料应保证质量，不能有风化石。
（2）制作铰链排时应注意混凝土预制块内要布设钢筋，以保证预制块有足够的柔性。因为铰链排混凝土呈刚性，在连接处铰链为柔性，所以在河势受到破坏时，呈现刚性的混凝土块往往容易断开。
2.3 适用范围及优缺点
铰链排因必须在干处作业而受到限制，只宜在处理河流滩地较高，比地下水位稍低时才采用此种方法。
3 钢筋石笼
3.1 施工方法
（1）钢筋石笼施工采用分段施工方法（见图 3）。基坑开挖采用机械配合人工开挖，放钢筋石笼前，将基坑用人工大致整平，确认笼底部已可靠地与河底接触后填装石块，施工完一段钢筋石笼经验收合格后即进行回填。
（2）钢筋石笼用角钢和钢筋作骨架，8 号镀锌铁丝网编成，网格 20 cm×20 cm.
（3）填料必须完全装满石笼，尽量减少孔隙。石块尺寸大小搭配，尽量形成密实结构。
（4）钢筋石笼高度一般不超过 2.5 m,若高度大于 2.5 m 应调整角钢和钢筋骨架的型号和尺寸。
3.2 适用范围及优缺点
钢筋石笼一般较厚，为 2 m~5 m,可用于较深水位进行施工，但要先对水下的地形情况测量清楚，这样才能保证钢筋石笼就位后不出现有一只脚不能接触基底即“三条腿”的现象。
4 抛石护脚
4.1 施工方法
（1） 抛石护脚施工方法如图 4 所示。抛石前先做好断面测量，断面间距一般河段不大于 20 m~30 m,弯道及断面变化较大段加密至 10 m,抛石后再对相应断面位置进行测量，对漏抛或断面达不到要求的断面进行补抛。
（2） 抛石石料采用新鲜毛石，粒径范围按施工图纸要求控制，要求石质良好，级配均匀。
（3）水下抛石平台高程按施工时水位确定。抛石范围一般至河道中泓线，河道中泓线较远时，一般抛至河道坡度缓于 1∶3 处。
（4）水下抛石遵循“先远岸后近岸，先下游后上游，先深水区后浅水区”的顺序，循序渐进，分层抛投，不得零抛散堆。
（5）抛投石料采用人工和机械相结合的方式进行。每一抛投小区 80%的抛投量采用 1.0 m³反铲抛投石料，小区剩余 20%的抛投量、近水区和浅水区采用机动小船装料到指定位置定位后，由人工抛投石料。
（6）护脚基础施工后的毛石回填按施工图纸确定的粒径、级配符合要求的毛石回填，回填后由人工进行整理，并尽量捣实，并平整好表面。
4.2 抛石质量控制
（1）用于抛投的石料，应剔除不合格石料。
（2）每个小区抛投作业时，采用 GPS 全球定位系统和海洋成图软件配合，随抛随测，直至抛投合格。
（3）抛石质量标准：抛匀、抛足、抛准。
4.3 适用范围及优缺点
抛石护脚由于不受任何限制，特别在处理水位较深而且水流较急的情况下比较常用，但是要求石头粒径较大，因为在水流较急的地方，石头的质量如果较小就很容易被水流带走。
5 振冲桩
5.1 施工方法
（1）起重机械按规定的起重能力和提升高度选用，一般起重能力为 8 t~15 t;振冲启动水泵的振冲器水压力拟采用 0.4 MPa~0.6 MPa,水量约为 200 L/min~400 L/min.
（2）桩径材料选用碎石，粒径 20 mm~70 mm,含泥量不大于5%;每一振冲点所需的填料量及填料级配经现场试验确定，禁止使用单级配填料。
（3）振冲加固前，先对该地基的细砂层范围进行复核，并将复核结果通知设计及监理人员。振冲加固前，对振冲施工机具进行试运行，并先打试验桩，确定加密电流等，作为正式振冲参数的依据，其详细记录应做好备存。做好施工准备后，按施工图进行测量放样。
（4） 施工时振冲器喷水中心与孔径中心偏差控制在 5.0 cm以内，振冲器贯入土中时保持垂直，其偏斜按校长的 3%以内控制；每贯入 1 m~2 m 时，记录一次造孔电流、水压和时间，直至贯入到施工图纸规定的完孔深度。
（5）完孔后先清孔 1~2 遍，至孔口返出泥浆变稀时开始填料和振密。采用连续填料时，将振冲器留在孔内连续向孔内填料；采用间断填料时，先将振冲器提出孔口，填料倒入孔内高 1 m时，将振冲器振冲贯入填料；采用强迫填料时，利用振冲器的自重和振动力将孔上部填料送到孔的下部。加密电流和留振时间采用电气自动记录控制系统进行记录和调整，加密从孔底开始，逐段向上，中间杜绝漏振，加密位置达到基础高程以上 1.0 m~1.5m;对桩头部位加密效果不稳定段，铺设一层 20 cm~50 cm 厚的碎石层，以保证桩顶密实度；振冲施工时孔底以上 1 m~1.5 m 处填土量按施工图纸规定值的 2 倍控制，并保证全孔填料充盈系数大于 1.05.
5.2 质量检验
每 500 m2作一组标准贯入试验，并采用现场桩体的容重试验确定桩体振实密度，采用重型动力触探跟踪检测桩体密实度，确保地基加固后应满足复合地基承载力的要求。振冲桩桩径一般为 0.5 m 或 1.5 m,呈梅花形布置。
5.3 适用范围及优缺点
振冲桩一般在处理地质情况较差，如水下有较深的流砂或淤泥时采用，但此种方法造价较高。
6 丁坝
丁坝对河流的影响见图5.在河流对河岸顶冲（即河流流向与河堤方向夹角大于30°时），为了减小对顶冲段的堤防破坏，有时也采用丁坝进行挑流，人为改变河流流向，从而减小河流主流对河堤的淘刷。丁坝基础的施工方法可以用上述的任意一种方法进行处理。
7 结语
通过对拉萨河的治理，我们总结出在各种水流情况下的处理方法，为拉萨河以及其他河道治理探索出一点经验。俗话说：“三十年河东，三十年河西”,这是有科学道理的，即指河流主流方向经常改变，而河水主流会对基础进行淘刷，从而破坏基础，如果不能较好地防护和治理，将会影响基础的稳定性，从而造成对堤身稳定性的破坏，也有可能引起堤坝的决堤，对人民的生命安全造成威胁，所以我们在工程地理位置较重要的地方，一定要缜密考虑，只有保证工程质量，才能对人民的生命、财产安全负责。同时，在处理基础后，要经常进行观测特别是在汛期和汛期过后要加强观测，以防患于未然。
