摘要：浮法玻璃生产过程包含配料系统、熔窑、锡槽、退火窑、成品切割设备及辅助设施等多个环节，各环节生产过程中存在着不同的职业病危害因素。针对不同的职业病危害因素，浮法玻璃生产企业应在作业现场设置有效的职业病防护设施，为作业人员配备相适应的个人防护用品，使劳动者实际接触的职业病危害因素浓（强）度符合职业接触限值，从而保障作业人员身体健康。
关键词：浮法玻璃； 职业病危害因素； 职业病防护设施； 个人防护；
作者简介： 吴娇（1990-），女，工程师，主要从事职业卫生评价工作。；
Identification and Prevention of Hazard Factors for Inducing Occupational Disease
Abstract:The production process of float glass involves several sections, such as batching system, melting furnace, tin bath, annealing lehr, cutting equipment of finished glass and some auxiliary facilities. There are some occupational disease inductive factors in each section of the above process. In view of different occupational disease hazard factors, float glass production enterprises should set up effective occupation disease protection facilitates on the work site, equip the workers with appropriate personal protection articles, so as to make the hazard factors which the laborers are actually exposed meet the occupational exposure limits and ensure the health of the operators.
Keyword:float glass; hazard factors for inducing occupation disease; protective facilitates of occupational disease; personal protection;
0、引言
浮法玻璃生产线工艺流程主要由配料系统、熔窑、锡槽、退火窑、成品切割设备及辅助设施（氮站及空压站、氢站、余热锅炉、脱硫脱硝系统）等组成。将原料经配料系统按照一定的比例配好后输送至窑头料仓，配合料在熔窑中经高温从固态转化为熔融玻璃态，澄清玻璃液流入到盛满锡液的锡槽中拉引成型，在辊道传送下，经退火窑不同温度区段退火后，玻璃板被切割成不同规格的产品。在平板玻璃生产过程中，会产生很多对人体健康有害的职业病危害因素。为了有效控制浮法玻璃生产过程中产生的职业病危害因素，防止职业病的发生，选取某浮法玻璃生产企业560 t/d浮法玻璃生产线为研究对象，对生产过程中产生的职业病危害因素进行识别，并提出有效的职业病防护措施。
1、职业病危害因素识别
（1）配料系统
浮法玻璃生产主要原料为石英砂，占配料的60%~70%,其余为纯碱、白云石、石灰石以及其他少量的辅助原料。投料时会接触到白云石粉尘、石灰石粉尘、硅尘、纯碱等危害；在称量、混料、皮带输送、提升机等作业点均会接触噪声、粉尘[1]危害。
（2）熔窑工段
熔窑窑头料仓投料机向熔炉投料时产生粉尘[1];熔窑利用天然气燃烧火焰和热能对混合料熔化过程中产生高温；天然气燃烧不充分时会产生一氧化碳；天然气主要成分为甲烷，当设备、管道、阀门、法兰等密封不严时会泄漏至工作场所中；各种风机运转时产生噪声。熔窑工段产生的主要职业病危害因素有：其他粉尘、高温、一氧化碳、甲烷、噪声。
（3）锡槽工段
锡槽中的锡挥发到空气中，与空气中的氧气反应产生二氧化锡；成形过程通过二氧化硫钢瓶向锡槽过渡辊台加入少量的二氧化硫气体；玻璃液在锡槽中成形时温度为600~1 100℃，产生高温；各种风机运转时产生噪声。锡槽成形工段产生的主要职业病危害因素有：二氧化锡、二氧化硫、高温、噪声。
（4）退火工段
退火窑运行产生高温；风机运转时产生噪声。退火工段产生的主要职业病危害因素为：高温、噪声。
（5）冷端工段
切割、掰边、输送装置以及玻璃裁装过程会产生噪声。冷端工段产生的主要职业病危害因素为：噪声。
（6）辅助设施
氮站及空压站涉及的主要职业病危害因素为制氮机组、空压机等设备运行产生的噪声。
氨分解制氢站涉及的主要职业病危害因素为液氨所经设备、管路的阀门、法兰密封不严处可能逸散的氨气。
高温烟气通过管道输送至余热锅炉，烟气中可能存在一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体；水蒸气在管道内输送可能产生高温；各风机泵运转产生噪声。余热锅炉产生的的主要职业病危害因素有：一氧化碳、二氧化硫、氮氧化合物、高温、噪声。
该生产线脱硫脱硝过程通过石灰浆吸收烟气中的二氧化硫，通过氨水将烟气中的氮氧化物还原为氮气和水。使用氧化钙制浆过程会接触到氧化钙；脱硫脱硝烟气管道可能逸散一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害气体；氨水储罐区可能逸散氨；各风机、泵运转产生噪声。脱硫脱硝系统产生的主要职业病危害因素有：氧化钙、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氨、噪声。
该处产生的粉尘性质需通过测定游离Si O含2量来确定。Si O 2含量<10%,应判定为其他粉尘；Si O 2含量≥10%,应判定为硅尘。
2、职业病防治
2.1 防护设施
针对浮法玻璃的生产工艺，结合生产过程中存在的职业病危害因素，企业应通过设置职业病防护设施消除或降低工作场所职业病危害因素的浓（强）度。
（1）防尘毒设施
玻璃原料在破碎、筛分、贮存、称量、混合及配合料输送直至窑头料仓的下料过程中，应在工艺设备的产尘点（如入料口和出料口等处）设置密闭抽风除尘设施；原料输送皮带应设置在密闭廊道内；氨分解制氢站氨储罐间应设置轴流风机；脱硝用氨水储罐宜露天布置。
（2）防噪声设施
玻璃生产线设置隔声控制室，采用隔声门窗；噪声高的风机等设备设置减振基础或者隔声罩、消声器；将噪声高的制氮设备和空压机集中布置在氮站及空压站。
（3）防高温设施
熔窑及高温管道设置隔热保温层；投料口、熔窑两侧池壁、锡槽底部应设置冷却风系统；熔窑工段及成型工段厂房屋顶应设置避风排热天窗。
2.2 个人防护用品
针对各岗位存在的职业病危害因素，企业应为作业人员配备符合国家标准或者行业标准的个人防护用品。针对职业病危害因素的种类及其浓（强）度，防护用品配备情况见表1.
表1 个人防护用品配备
2.3 应急救援设施
浮法玻璃生产企业可能产生急性职业病危害事故，产生场所主要为氨分解制氢站、脱硫脱硝氨水储罐区及二氧化硫气瓶间。为了有效预防并正确应对职业病危害事故的发生，企业应按照表2配备应急救援设施。
表2 应急救援设施配备
2.4 职业卫生管理
企业应设置或者指定职业卫生管理机构或组织，配备专职职业卫生管理人员。应按照《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全生产监督管理总局令[2012]第47号）要求制定职业卫生管理制度和操作规程，并落实相关内容：设置公告栏，公示职业卫生管理制度和操作规程、职业病危害因素监测结果、应急救援措施；在产生职业病危害因素的作业场所设置警示标识；定期组织职业卫生知识培训；委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，定期进行职业病危害因素检测和评价；组织接触职业危害的作业人员进行上岗前、在岗期间、离岗时职业健康检查；建立职业卫生档案和职业健康监护档案。
3、结语
浮法玻璃企业生产过程中产生的主要职业病危害因素有硅尘、石灰石粉尘、白云石粉尘、其他粉尘、碳酸钠、一氧化碳、二氧化锡、二氧化硫、氮氧化物、氧化钙、氨、高温、噪声等。企业应设置必要的职业病防护设施，为作业人员发放相适应的个人防护用品，同时加强职业卫生管理，提高作业人员职业病防范意识，定期维护保养职业病防护设施、更换个人防护用品，保证其有效性，使劳动者实际接触的职业病危害因素浓（强）度符合职业接触限值，从而最大程度地保障作业人员身体健康。
参考文献
[1] 国家卫生计生委人力资源社会保障部国家安全监督总局。国卫疾控发[2015]92号关于印发《职业病危害因素分类目录》的通知[EB/OL].Https://www.mem.gov.cn/fw/flfgbz/xgxywj/qt/201512/t20151203_233264.shtml.
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