摘要：文章结合采矿工程发展实际情况，着重分析超前支护技术在垮塌巷道掘进、电靶道二次修复、残余矿井回采施工中的应用技术和应用工艺，旨在能够通过合理使用超前支护技术来提升采矿工作的施工质量、施工效益和施工安全性。
关键词：采矿工程； 超前支护技术； 应用；
Abstract:Combined with the actual situation of mining engineering development,this paper focuses on the analysis of the application technology and process of advanced support technology in collapsed roadway excavation,secondary repair of electric target track and mining construction of residual mines,aiming at improving the construction quality,construction benefit and construction safety of mining work through rational use of advanced support technology.
Keyword:mining engineering; advanced support technology; application;
采矿工程是一项技术性要求比较高的工作，且在施工的过程中会受到外界环境的影响，很容易出现施工质量和施工安全问题。因而，在采矿工作开展的过程中如果应用先进的技术形式和工艺来提升采矿工作的安全性、稳定性是相关人员需要思考和解决的问题。超前支护施工技术在整个工程中的应用能够有效满足社会发展对采矿工程提出的要求。超前支护是一种科学的建筑开采学应用方式，一般适合应用在松散和破碎的岩土石施工中。需要注意的是在实施超前支护施工的时候要提前做好一系列的保障工作，特别是在煤矿开采工作中通过应用超前支护技术能够确保整个工程顺利实施，也能够保障采矿工人的生命安全，因而在建筑行业的快速发展下超前支护技术得到了越来越多煤矿企业的重视，也被人们广泛的应用到煤矿开采工程中。为此，文章结合某采矿工程发展建设的实际情况，从多个角度具体分析超前支护技术在采矿工程中的应用。
1.超前支护技术基本概述
超前支护施工技术是在松软、破碎岩体中在掘进工作面之前所使用的一种支护技术形式。在采矿工程施工建设中超前支护技术是为了能够提升整个工程施工安全性、施工稳定性的一种施工技术形式。在采矿工程中通过使用超前支护技术形式能够为整个工程的施工安全和施工稳定性提供重要的保障支持，从而确保整个工程顺利进行。从采矿操作实际情况来看将超前支护技术应用其中会以其方便操作的特点来简化整个工程的施工，从而使得该技术的使用达到和架棚支护施工操作一样的效果。在具体实施操作的时候这类方式一般被人们广泛的应用到铁路工程、水利水电工程的隧道挖掘操作中，在保障巷道挖掘操作的安全性和稳定性方面起到了十分重要的作用，也会使得整个工程在施工的时候减少施工隐患和施工作业量。
从实际操作时来看，超前支护技术的使用形式一般包含三个类型，一个是借助钢管加固松散岩石的方式。一个是借助钢管和钢轨来加固顶棚，最终来打造出一种顶棚的装置。第三种是借助倾斜灌注泥浆的方式来对松散的泥土进行加固处理，但是需要注意的是在使用这项操作技术的时候要注重科学合理的计算出水泥的凝固时间，从而确保采矿工程施工的顺利进行。
2.工程概述
某矿山工程的矿产材料是被存贮在深灰色粉砂质白云岩中，属于一种层级控制铅芯矿床，在这类矿产资源开采的过程中会出现和矿体紧密接触的辉绿岩体。辉绿岩体一般产生在层间裂隙和断裂带中，总体上会呈现出绿-辉绿色、细-中变辉绿结构、变余斑状结构。整个矿产在施工的时候采用了底柱分段崩落的采矿方式，电靶出矿和漏斗会呈现出对称的模式。在采矿操作中受到二次爆破干扰的影响，漏斗之间的矿柱十分容易被破坏，由此出现电靶道坍塌的问题，最终引发停产问题。
在矿山开采过程中残留的矿体受到开采应力的影响矿体结构也会表现出一种破碎的状态，甚至还会出现崩塌的问题，采用常规的采矿方式无法满足采矿的需要。
3.采矿工程中超前支护的合理运用
（1）超前支护技术在电靶道修复中的应用
电靶道在矿井中的基本作用是为采矿工作矿产资源的开采管理提供一个安全的通道，但是从实际操作上来看，电靶道在实际采矿管理工作中会遭受不同程度的破坏，最终很难将煤矿资源顺利运出地底部。在施工的过程中为了能够解决这个问题，需要煤矿企业对电靶道开展二次修复处理。
在出矿的过程中电靶道在受到各种爆破因素影响之后会加大电靶道的负荷，也会破坏电靶道的基本平衡，使得电靶道在使用的时候更加容易出现坍塌的问题，影响了矿产开采效率。为此，在矿产开采的过程中需要相关人员对电靶道开展必要的超前支护处理，通过使用超前支护技术形式来延长电靶道的使用寿命，提升整个采矿工程的施工质量和施工速度。
在具体实施操作的时候需要在已经出现坍塌的电靶道位置上设置一个梯形的钢铁支架，这个钢铁支架的基本规格为长宽各10cm,钢铁支架的形状是"口"字型和"工"字形。在设置钢支架的时候需要尽可能的将其贴近在电靶道的周围，并在不阻碍电靶道施工操作的情况下来对电靶道开展必要的加固处理。在对电耙道加固处理的时候还需要在岩石的周围进行必要的钢锚固处理，将钢锚加入都需要修复的电耙道周围，并在每间隔5m的位置上进行一次的固定处理，逐渐打造出一个质地坚硬的钢锚棚。
（2）超前支护技术在巷道掘进操作中的应用
在矿石开采过程中由于逐渐深入的开采位置，上部分的泥土也开始承重更多的重量，巷道的支护难度也会随着工程的深入而不断增加，在这个过程中，一些巷道在没有经过科学预防和改进的情况下就会出现不同程度的坍塌问题，坍塌的巷道无法在后续继续使用，就需要重新开辟一个新的道路，无形中延误了工期，也使得整个工程发展浪费了比较多的精力和时间。在实施超前支护施工的时候要沿着掌子面架设拱形钢支架，并沿着钢支架的周围使用气腿凿机来进行锚杆处理。锚杆的仰角是25度，孔隙之间的间隔距离在200mm左右。在选择好锚杆之后使用锚杆驱打机械设备来将锚杆安装在孔隙中。在锚杆加固安装之后应用光面爆破的方式来进行处理，单个循环掘进尺子的大小低于1.2m,爆破出去之后要将喷射出来的液体喷射到混凝土上，之后完成循环支护。
（3）超前支护技术在石门揭煤中的应用
在矿产资源开采应用的过程中煤层段的掉落是煤矿资源开采经常遇到的问题，处理起来比较困难，且处理操作直接关系到顶板的安全管理。为了能够解决这些问题，在施工的时候需要做好超前支护施工，在巷道实施门揭煤层施工中强化对超前支护技术的应用。借助超前支护技术形式对巷道进行管控，如果仍然存在超前掉顶的施工风险，需要迎头顶部完成超前打眼操作，由此为超前支护工作的顺利开展提供重要支持。但是需要注意的是在超前支护施工之前要严格控制各个钢管之间的间隔距离，把关钢管控制深度和强度问题，并根据施工现场的实际情况来对施工工艺进行创新，选择适合的材料来完成施工。
（4）超前支护施工技术在矿产回采中的应用
从矿产资源开采实际情况来看，人力踩踏、爆破施工往往会对现有的施工开采区域造成不同程度的损害，也会加剧地层的不稳定性，严重的还会引发施工塌陷事故，无形中加大了地层开采的稳定性。为此，在矿产开采的时候不能够使用首次开采矿产的方式来完成回采操作，而是需要在之后根据矿山开采实际情况来选择适合的开采方式。在矿山开采的过程中沿着第一次开采结束之后形成的漏斗来完成后续的探测工作，通过一系列的探测操作来帮助施工人员更好的找到矿石资源。但是从实施操作上来看这样的方式会加大整个工作区域的施工安全。而使用超前支护施工技术则是能够增强回采操作的安全。为此，在回采操作的时候需要将进路的间隔距离控制在5m左右，并在整个进路设计完成之后将顶部回采的间隔距离控制在1m到1.5m之间。
回采方式一般被人们广泛的应用到废弃的厂矿中进行，和原路回采施工操作相比，回采操作的施工效率比较低下，但是施工安全性和稳定性比较高。超前支护是对回采工作进行超前支护处理的合理方式。在具体实施操作时超前支架会使用左边两架成一个小组的模式，并使用防滑千斤顶将两架顶梁和底座联系在一起，并做好千斤顶的防盗处理。每个架节点施工包含前后两节，前节顶梁要和后部分的伸缩梁连接在一起，前节底座后部分要通过千斤顶和后节底座联系在一起，从而使得前后两个底座达到一种互相配合的状态。在具体施工操作的时候通过支架两边的侧撑千斤顶还能够将顶板进行固定处理，由此能够在最大限度上确保顶板下方施工的安全性和稳定性。
4.结束语
综上所述，随着社会范围内采矿工作实施的日益复杂化，如何应用一种先进的技术形式来增强采矿工作的安全性和稳定性成为相关人员需要思考和解决的问题。将超前支护技术应用到采矿工作中能够有效提升采矿工作的安全性和稳定性，也会使得整个采矿工作的开展更加方便快捷。由此可见，采矿工程是关系到采矿工作开展安全性和稳定性的重要工程，更是和采矿工作人员的生命密切相关。为此，采矿工程人员在开展采矿工作的时候要根据施工实际情况来科学选择采矿技术形式，并根据采矿工程发展实际情况来强化对采矿技术应用的研究，不断提升采矿工作的生产效率，促进采矿产业的长远、稳定、可持续发展。
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