当前，随着市场经济体制的逐步完善，企业之间的竞争愈演愈烈。企业开始认识到高效的成本管理对降低投资成本，提高经济效益的重要作用。本文现结合电力安装企业的经营特点，分析企业在成本管控中存在的问题，最后提出改进措施。
1、 影响工程成本的主要因素分析
1.1 安全“安全是最大的经济”。安全是施工企业生存的重要保障，是“一失万无”的指标。没有好的安全生产环境，一旦发生事故，一方面事故的处理、设备的恢复、损失的评估与补偿等等，不仅需要大量的资金支持，更牵扯到公司管理层大量的时间和精力；另一方面还涉及企业能否稳定发展的问题。企业可持续发展的一个重要前提是，必须有一个稳定的内部环境。鉴于此，强化生产安全教育，提高施工建设的安全系数，实现全过程“零事故”，不仅能节省不必要的成本开支，也有助于塑造良好的企业形象，扩大社会效益。
1.2 质量 工程质量与投资效益直接挂钩。如果工程质量不达标，就可能出现重复施工、返工、修复等问题，进而导致无谓的人、财、物的投入，即直接导致施工成本的增加；同时在社会用户中会造成声誉上的负面影响，甚至会在激烈的市场竞争中失去很多的机会和客户。质量控制应以预防为主，除了加强全体员工的质量意识教育外，还应加强施工过程的质量监管，必要时还应适当增加质量的预防费用的支出，以杜绝工程质量事故的发生。
1.3 工期 客观认知工期与成本之间的关系，协调资源配置，优化工期成本，也是工程建设的一项基本要求。赶工或工期延误都会增加人力成本，施工方应该不断优化施工方案，在工期与成本之间权衡利弊，寻找一最恰当的中间点，尽量在不影响工程质量的前提下保证成本最低，效益最大化。此外，在整个施工建设过程中，需要针对施工中的各种突发状况提前制定应急预案，科学地调整人力、机械等各项资源，做到成本、工期可控。
1.4 材料 材料成本在各类成本项目中所占比例高达50%-60%。因此，施工建设中必须保证材料成本可控。现阶段，施工企业在材料成本管理上普遍存在的问题是：浪费严重；没有充分利用好市场机制，寻求到物美价廉的产品。在材料成本管理中，有多个控制材料成本的节点，只要全员高度重视，严格管控，就能保证材料成本始终可控。
1.4.1 强调计划管理，按需领用。严格执行材料清单制度，逐项审查施工班组递交的材料领用计划，按照预算成本控制材料消耗量。一旦材料成本超预算，及时组织相关部门进行现场测量和评估，发现虚报、谎报材料消耗的情况及时惩处。另一方面，要严格参考主材、辅材等标准控制各种材料的消耗量，坚决杜绝主材、辅材混用。
1.4.2 所有材料尽量招标采购，并加大招投标监管力度，使招投标工作更加规范，用合同代替库存，规范各方行为，保证材料供应量充足。
1.4.3 退料、废料的回收管理规范化。回收废弃物资时尽量做到“颗粒归仓”，并最大限度合理利用，减少物资浪费。
1.5 机械设备 施工设备是施工企业的主要固定资产，是参与竞争、决定企业经济效益的投入。目前电力安装企业施工机械使用费占直接成本支出的 5%-10%，在市场竞争中，施工企业要向施工机械设备要效率，明确设备维修保养流程，按施工需要协调配置大型设备。具体来讲，一是根据企业资产情况确定设备购置计划，对企业固定资产心中有数，避免盲目采购机械浪费机械资源和工程成本浪费；二是大型机械进出施工现场的次数要合理控制，以免降低机械使用寿命；三是为节省机械成本，运输等大型机械应该以租赁为主。
1.6 人工 在施工总成本中，人工费所占比例约为 5%-10%，也是弹性相对较大的消耗性指标。降低人工成本的方法有：针对生产一线的职工开展技能安全培训，提高全员的安全生产意识，提高生产效率；建立以科学技术为驱动的人力资源结构，提高生产率；根据施工计划协调人力结构，配以合理的薪酬体系，充分调动职工的积极性；根据工程实际情况，合理安排人工投入，减少人工浪费。
1.7 管理费 管理费系固定成本。为避免成本浪费，企业应该尽量精简职能机构。如加强车辆购置管理、严格控制招待费支出、严格控制办公费用支出等。对管理费用指标严格控制，全面实行预算管理。
1.8 分包费用 分包费用大概占直接成本支出的 20%-30%，管理弹性相对较大。采用招标模式筛选分包单位，按行业要求签订承包合同，一方面能保证分包商的行业资质符合工程建设要求，另一方面能够有效控制工程造价。
若不采用招标形式确定分包单位，就不可能“货比三家”，工程质量和成本消耗就没有保证。在建筑市场中，承包商人为抬价的现象屡见不鲜，若不招标比选，就无从考证工程造价是否最低；另外，企业应严格规范分包工程规模，尽量减少不必要的分包。
1.9 预决算 预决算工作和企业的经济利益息息相关。在施工建设中，最终的利润回收率在一定程度上取决于预决算环节的工作是到位。前期预算是签订施工合同以及内部采购、招标分包工作必须参考的一项内容。企业主要根据预算计划向施工单位下发费用指标。决算是竣工结算阶段价款回收的主要依据。为了防止成本失控，企业必须重视预算的管理工作。否则，就可能出现利润负增长的情况。
1.10 工程款回款率 工程款的及时、全部回收是工程彻底结束的根据，也是施工企业的最终目的，但由于社会大环境和企业自身不景气等原因，有些工程款一时难以按合同规定收回，甚至一拖就是几年。而工程款的长期拖欠，不仅影响到企业的正常运营，并且会给企业造成管理费用的无形损失。在实际工作中，我们应做好以下几方面的工作：首先，在施工过程中，我们必须严把“合同签订关”、“合同履行关”、“合同催款关”“工程签证关”和“工程审计关”。
在保证合同履约率的同时，做好工程预付款、进度款、尾款及质保金的催缴工作，杜绝拖欠工程款现象；其次，成立专门的清欠工作小组，划分项目，明确责任，对欠款进行梳理统计，做到清欠指标精细到人，责任落实到人。一抓到底。
2、 制约成本控制的几个方面
电力安装企业主要依靠高效的成本管理来实现降本增收目标。在施工管理中，影响成本管理的因素来自方方面面，具体来讲，主要有以下几点：
2.1 职工缺乏成本意识 生产作业过程中，无意识的浪费现象普遍存在。一部分职工认为，个别生产行为中的一点儿浪费不会对整体成本产生影响。有的职工觉得个人的节约行为对整体效益的增加微乎其微，并没有见到利益。作为企业，必须从战略规划的角度来审视成本管理活动对于效益的影响。应该定期组织职工参与生产培训，督促其树立成本管理观念，强化全体员工的降本增效意识，做到工程开工前精打细算、工程施工过程中合理安排、工程结束后及时核算。基于工程建设要求合理安排生产工序，规范日常操作行为，同时注重技能培训和创新能力的培育，着力提升职工的业务水平，为实现降本增收创设良好的先决条件。
2.2 分析数据不准确 电力安装作业项目需要多个部门、多个工种共同参与和实施。成本管控绝不只是几个管理人员的事情，而必须全员参与、全过程实施，只有把成本目标细分至各个职能部门，明确岗位分工，才可能提高成本任务的执行效果。企业在确定成本目标时，首先要综合分析各项基础数据。就是在这一环节，发现个别部门上报的成本数据与现实情况不符，甚至存在谎报、虚报、瞒报等情况，由此汇总形成的成本数据必然失真，在一定程度上误导了上级决策。鉴于此，企业必须强化各职能部门的责任意识，在进行汇总分析时，注意审核数据的真实性，以免决策失误。
2.3 预算的执行力和约束力不够 有些预算可能与实际出入较大，或者对于一些超支行为没有及时采取措施、加以制止或进行合理分析。因此，应尽量保障每一项工程必须做到预算人员亲临现场，对不可预见费用做到心中有数；另外，对于施工过程中有变更时要在第一时间得到建设方代表的认可的情况下，及时调整预算，对费用及时重新划分，不能盲目的随意加量，加大成本支出，并要分清是外部原因还是内部原因引起的工程量增加，以分别制定不同的处理办法。
3、 结束语
当前，电力安装企业十分重视生产成本的全过程管控，并且将其确定为提高经济效益的主要途径。为确保成本管理获得预期效果，首先要在企业内部培育责任成本意识，结合市场形势和工程特点对全体员工进行业务培训，强调成本管理的重要性。通过培训，提高全员成本意识，丰富企业的文化内涵，从而为实现效益目标奠定良好的基础。
参考文献：
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